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脱硫喷嘴的选型技巧及出现故障时的正确做法
2019/5/20 10:55:06
问题一:脱硫喷嘴的选型技巧
  脱硫喷嘴的种类较多,可供选择的范围较大。一般来说脱脂和水洗工序的喷嘴,可选用冲击力较强的喷射型喷嘴:以“V”型即扇型脱硫喷嘴为例,其喷射角度以60°,具有螺旋脱硫喷嘴较大的冲击力量;而磷化工序的脱硫喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的雾化喷嘴,具有分散,使液体雾化的喷淋作用。
  影响选用脱硫喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等,而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。流量与压力,喷雾角度与碳化硅喷嘴覆盖范围均成正比关系。任何工业脱硫喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触,流量这个因素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾性能,但它影响黏度和比重,同时还影响材料的选择。
  脱硫喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确定,对非腐蚀性槽液雾化喷嘴可根据加工的难易,采用青铜铸造或塑料压铸。为防止腐蚀,可采用非金属材料;对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液,可采用尼龙塑料;用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢,防止锈蚀的碳化硅脱硫喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。
  具有一定冲击力的脱硫喷嘴应选用小角度喷嘴,以液柱流(即射流)为佳;扇形脱硫喷嘴适用于清洗、脱脂压力喷嘴、冷却等方面;锥形脱硫喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面。

问题二:脱硫喷嘴出现故障时的正确做法
  脱硫喷嘴除尘的基本原理就是用喷水雾将粉尘颗粒弄湿,使其颗粒和比重增大,然后与大气或烟气分离。当脱硫喷嘴出现故障时,我们需要把喷嘴拿下来,具体该怎样操作处置才是正确的呢?下面小编来为大家简单介绍下:
  1、待用件或备用件要妥善保管:一般供廊商有专门包装及标注,不用时应置于其中。拆卸下来的脱硫喷嘴要泡浸在油中(汽油、柴油等),防止生锈。
  2、使用中发生有关脱硫喷嘴的故障,需要分解喷嘴检查时,用专用工具或合适工具,按装配关系逐步卸下和分解。
  3、拆下的故障喷嘴,不作任何处理,立即装在喷嘴试验台上,按规定工作压力进行流量特性、喷雾角检测,并仔细观察喷雾质量,做到分解排除故障时心中有数。
  脱硫喷嘴是在现在环保要求下出现的,该产品的主要用途是对燃气等进行脱硫处理,使得工业生产更加符合环保要求和准则。

问题三:脱硫喷嘴的两种工艺
  脱硫喷嘴用于电厂脱硫等方面,出去电厂烟气中的二氧化硫以及一些污染性气体。不同的喷嘴有不同的工艺,喷嘴的形式也不同。下面来看一下脱硫喷嘴的两种工艺。
  1、干法脱硫喷嘴工艺中输送的物料是脱硫剂粉末,一般采用气流式喷嘴。半干法脱硫工艺中输送石灰石浆液,其浓度较高、粘度大,一般也采用气流式喷嘴。研究表明,气流质量比和浓度是影响平均雾滴粒度的主要参数,气液质量比增大,液滴平均SMD减小:浓度增加,SMD增大。湿法脱硫工艺中,喷嘴一般用于脱硫洗涤塔烟气洗涤、除雾器叶片清洗等,工艺要求的喷雾液滴直径一般在1300—3000pm,再考虑到能耗和喷嘴摩擦等因素,常采用压力式喷嘴。
  2、对于湿法烟气脱硫工艺中采用的压力喷嘴,要求其中使液体获得旋转运动的部件越简单越好,且因要求的雾化粒径较大,一般采用旋转型压力喷嘴。在综合经济和特性的基础上,脱硫工艺中常用的压力式喷嘴主要有实心锥旋流喷嘴、空心锥旋流喷嘴、空气锥螺旋喷嘴及实心锥螺旋喷嘴。
  由于脱硫喷嘴在湿法脱硫工艺中的地位决定了脱硫喷嘴研究的重要性,随着工艺研究的进步,喷嘴的研究也逐渐深入。国内学者姚增权从理想流体出发,经过湍流阻力的修正,推导出简单旋流喷嘴所遵循的系列关系式,并给出简单旋流喷嘴各参数的计算方法,方法中的粘度修正仍然有待研究。目前以石灰石浆液为介质的压力喷嘴的应用研究仍然较少,一般都是以水为介质进行研究。